गियर हॉबिंगउद्योगों में सटीक गियर के निर्माण के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले और कुशल तरीकों में से एक है। चाहे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, रोबोटिक्स, या इंडस्ट्रियल मशीनरी में, गियर हॉबिंग चिकनी टॉर्क ट्रांसमिशन, कम शोर और बढ़ी हुई परिचालन दक्षता को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
सरल शब्दों में, गियर हॉबिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जिसमें एक हॉब- एक विशेष कटिंग टूल - बेलनाकार, पेचदार या कृमि गियर में दांतों को काटने के लिए वर्कपीस के साथ सिंक्रनाइज़ेशन में भाग जाता है। इस प्रक्रिया की सटीकता और पुनरावृत्ति इसे सटीकता और स्थिरता की मांग करने वाले निर्माताओं के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है।
अन्य गियर-कटिंग तकनीकों के विपरीत, जैसे कि आकार देना या ब्रोचिंग, गियर हॉबिंग कम से कम उपकरण पहनने और कम चक्र के समय के साथ पैमाने पर उच्च गुणवत्ता वाले गियर का उत्पादन करने की क्षमता के कारण बाहर खड़ा है। यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है, कठोर स्टील्स और स्टेनलेस मिश्र धातुओं से लेकर एल्यूमीनियम और इंजीनियरिंग प्लास्टिक तक, यह क्षेत्रों में बहुमुखी बनाता है।
उच्च दक्षता: गुणवत्ता का त्याग किए बिना बड़े पैमाने पर उत्पादन में सक्षम।
असाधारण सटीकता: उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक तंग सहिष्णुता प्राप्त करता है।
बहुमुखी प्रतिभा: स्पर गियर, पेचदार गियर, स्प्लिन, स्प्रॉकेट और वर्म गियर के लिए उपयुक्त।
लागत-प्रभावशीलता: वैकल्पिक प्रक्रियाओं की तुलना में कम मशीनिंग समय और सामग्री अपशिष्ट।
सतह की गुणवत्ता: चिकनी गियर प्रोफाइल का उत्पादन करता है जिसमें न्यूनतम परिष्करण की आवश्यकता होती है।
आज के प्रतिस्पर्धी विनिर्माण वातावरण में, व्यवसायों को सख्त प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, डाउनटाइम को कम करना चाहिए, और गति पर उच्च गुणवत्ता वाले घटकों को वितरित करना चाहिए। गियर हॉबिंग स्वचालित और अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनों दोनों में मूल रूप से एकीकृत करते हुए इन जरूरतों को पूरा करता है।
गियर हॉबिंग प्रक्रिया में हॉब और वर्कपीस के बीच एक सिंक्रनाइज़ कटिंग मोशन शामिल है। गियर खाली में खिलाते समय हॉब लगातार घूमता है, प्रत्येक पास के साथ कई दांतों को उत्तरोत्तर काटता है। यह निरंतर और एक साथ काटने की कार्रवाई आंतरायिक काटने के तरीकों की तुलना में तेजी से उत्पादन सुनिश्चित करती है।
आधुनिक गियर हॉबिंग मशीनें काफी विकसित हुई हैं, सीएनसी कंट्रोल सिस्टम, हाई-स्पीड स्पिंडल और एडेप्टिव टूल पाथ ऑप्टिमाइज़ेशन को एकीकृत करते हुए। इन नवाचारों ने नेतृत्व किया है:
उच्च थ्रूपुट और स्थिरता।
स्वचालित संरेखण प्रणालियों के माध्यम से सेटअप समय को कम किया।
प्रक्रिया स्थिरता और दोष की रोकथाम के लिए वास्तविक समय की निगरानी।
जटिल गियर ज्यामितीय और ठीक-ठीक पिच प्रोफाइल को संभालने की क्षमता।
ऑटोमोटिव उद्योग: ट्रांसमिशन गियर, डिफरेंशियल गियर और टाइमिंग स्प्रोकेट।
एयरोस्पेस इंजीनियरिंग: टर्बाइन, एक्ट्यूएटर्स और फ्लाइट सिस्टम के लिए उच्च शक्ति वाले गियर।
औद्योगिक मशीनरी: निर्माण उपकरण, खनन मशीनरी और ऊर्जा प्रणालियों के लिए भारी शुल्क वाले गियर।
रोबोटिक्स और स्वचालन: कॉम्पैक्ट, उच्च-सटीक गियर चिकनी गति नियंत्रण को सक्षम करने के लिए।
डीएस में, हम उन्नत गियर हॉबिंग समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं जो अत्याधुनिक निर्माण प्रौद्योगिकी के साथ सटीक इंजीनियरिंग को जोड़ते हैं। हमारे हॉबिंग मशीन और गियर-कटिंग टूल उच्चतम उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित हैं।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| गियर व्यास | 10 मिमी - 800 मिमी |
| मॉड्यूल रेंज | 0.5 - 12 मिमी |
| दांतों की संख्या | 8 - 400 |
| होब स्पीड | 2,500 आरपीएम तक |
| मैक्स हेलिक्स एंगल | ± 45 ° |
| सतह खत्म | आरए 0.8 माइक्रोन तक |
| सामग्री संगतता | कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, प्लास्टिक |
| परिशुद्धता ग्रेड | दीन 5 तक |
| स्वचालन समर्थन | CNC- नियंत्रित, रोबोट लोडिंग/अनलोडिंग विकल्प |
ये विनिर्देश निर्माताओं को बेहतर सटीकता, कम शोर के स्तर और उच्च स्थायित्व के साथ गियर का उत्पादन करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे वे वातावरण की मांग के लिए उपयुक्त हैं।
इसके अतिरिक्त, हमारे समाधान डाउनटाइम को कम करने और उपकरण जीवन को अनुकूलित करने के लिए बुद्धिमान निदान और भविष्य कहनेवाला रखरखाव प्रणालियों को एकीकृत करते हैं, जो दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
उत्तर: गियर हॉबिंग गियर दांतों को उत्तरोत्तर काटने के लिए एक निरंतर घूर्णन हॉब का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से उत्पादन और चिकनी सतह खत्म हो जाता है। दूसरी ओर, गियर शेपिंग, एक पारस्परिक कटर का उपयोग करता है और आम तौर पर धीमा है, लेकिन आंतरिक गियर और कुछ अनियमित प्रोफाइल के लिए बेहतर अनुकूल है। हॉबिंग को आम तौर पर बाहरी गियर और उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए पसंद किया जाता है, जो इसकी दक्षता और स्केलेबिलिटी के कारण होता है।
उत्तर: चयन कई कारकों पर निर्भर करता है: गियर व्यास, मॉड्यूल आकार, दांत प्रोफ़ाइल, सामग्री और आवश्यक परिशुद्धता। उदाहरण के लिए, उन्नत सीएनसी नियंत्रण और स्वचालित गुणवत्ता की निगरानी के साथ हाई-स्पीड ऑटोमोटिव गियर्स डिमांड मशीनें, जबकि हेवी-ड्यूटी इंडस्ट्रियल गियर को उच्च टोक़ क्षमता और बड़ी कटिंग रेंज की आवश्यकता हो सकती है। डीएस जैसे विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के साथ परामर्श करना सुनिश्चित करता है कि आप अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए एक मशीन अनुकूलित करें।
डी एसविभिन्न उद्योगों के अनुरूप अत्याधुनिक गियर हॉबिंग मशीन और टूलींग सिस्टम की पेशकश करते हुए, सटीक गियर विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में एक नेता के रूप में खुद को स्थापित किया है। हमारी विशेषज्ञता आपको प्राप्त होती है:
कस्टम-इंजीनियर समाधान: आपकी सटीक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरूप डिजाइन।
बेमिसाल गुणवत्ता: दीन, अगमा और आईएसओ जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन।
उन्नत स्वचालन: उद्योग में सहज एकीकरण 4.0 स्मार्ट विनिर्माण वातावरण।
व्यापक समर्थन: स्थापना और प्रशिक्षण से लेकर रखरखाव और उन्नयन तक।
यदि आपका व्यवसाय गियर उत्पादन में विश्वसनीयता, गति और सटीकता की मांग करता है, तो डीएस आपका विश्वसनीय भागीदार है।
हमसे संपर्क करेंआज हमारे गियर हॉबिंग सॉल्यूशंस के बारे में अधिक जानने के लिए और यह पता लगाने के लिए कि हम आपकी विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करने में कैसे मदद कर सकते हैं।
हमारे अधिकांश उद्धरण 24/36 घंटे के भीतर वितरित किए जाते हैं। और आमतौर पर बहुत कम समय में, परियोजना विवरण पर निर्भर करता है।
हमारी टीम आपके सीएनसी मशीनिंग कोट के बारे में सीधे आपसे संपर्क करेगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपने अपने कोटेशन के सभी पहलुओं को प्राप्त किया है और समझते हैं और अपने विकल्पों के बारे में आपके किसी भी प्रश्न का उत्तर देने के लिए।