सीएनसी टर्निंग एंड प्रोसेस क्या है?

मोड़ में, काटने का उपकरण रैखिक रूप से चलता है क्योंकि वर्कपीस सममित बेलनाकार या गोलाकार घटकों को बनाने के लिए घूमता है। टर्निंग एक सीएनसी खराद के साथ एक वर्कपीस काट रहा है। टर्निंग वर्कपीस के व्यास को कम करता है और इसकी सतह को चिकना करता है। टर्निंग सेंटर सीएनसी खराद (सीएनसी) हैं। परिष्कृत मोड़ केंद्र विभिन्न प्रकार की मिलिंग और ड्रिलिंग कार्य भी कर सकता है।

सीएनसी टर्निंग के लिए अधिकतम क्षमता

भाग आकार सीमाएं	मेट्रिक इकाइयां	शाही इकाइयां
अधिकतम भाग व्यास	431 मिमी	17 इंच
अधिकतम भाग लंबाई	990 मिमी	39 इंच
छेद के माध्यम से अधिकतम धुरी	40 मिमी	1.5 इंच
गाड़ी पर अधिकतम स्विंग	350 मिमी	13.7 इंच
अधिकतम गति	1700RPM
इंजन की शक्ति	640W

सीएनसी टर्निंग के लिए सामग्री

सामग्री	उपलब्ध किस्में
अल्युमीनियम	एल्यूमिनियम 5052,
	एल्यूमिनियम 6082-T6
	एल्यूमिनियम 7075-T6,
	एल्यूमिनियम 6063-T5,
	एल्यूमिनियम 6061-T6,
	एल्यूमिनियम 2024-T3
पीतल/कांस्य	पीतल C360,
	पीतल 260,
	C932 M07 कांस्य असर
ताँबा	ईपीटी कॉपर C110,
	कॉपर 101
इस्पात	मिश्र धातु इस्पात 4130,
	मिश्र धातु इस्पात 4140,
	एएसटीएम ए36,
	स्टेनलेस स्टील 15-5,
	स्टेनलेस स्टील 17-4,
	स्टेनलेस स्टील 18-8,
	स्टेनलेस स्टील 303,
	स्टेनलेस स्टील 304,
	स्टेनलेस स्टील 316/316 एल/316 एफ
	स्टेनलेस स्टील 416,
	स्टेनलेस स्टील 420,
	स्टील 1008,
	स्टील 1018,
	स्टील 1020,
	स्टील 1045,
	स्टील A36
निकल	नाइट्रोनिक 60
	निकल मिश्र धातु
कोवरो	कोवर मिश्र धातु
टाइटेनियम	टाइटेनियम मिश्र धातु

सीएनसी टर्निंग टॉलरेंस

सीएनसी टर्निंग सेंटर क्या है?

सीएनसी टर्निंग सेंटर उन्नत कंप्यूटर संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मशीनें हैं। मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, और निश्चित रूप से, मोड़ सहित कई काटने की क्षमताओं के साथ उनके पास 3, 4, या यहां तक ​​​​कि 5 कुल्हाड़ियां हो सकती हैं। अक्सर इन मशीनों में किसी भी कट सामग्री, शीतलक और घटकों को मशीन के भीतर रहने के लिए सुनिश्चित करने के लिए एक संलग्न सेटअप होता है।

सीएनसी टर्निंग सेंटर और सीएनसी लेथ में क्या अंतर है?

सीएनसी मोड़ केंद्र अधिक परिष्कृत सीएनसी खराद हैं। दोनों मशीनें एक सामग्री पट्टी को घुमाती हैं, जिससे काटने के उपकरण को बार से सामग्री निकालने की अनुमति मिलती है जब तक कि केवल वांछित परिणाम न रह जाए। इसके विपरीत, खराद में आम तौर पर केवल दो कुल्हाड़ियां और एक धुरी होती है, जबकि मोड़ केंद्रों में पांच कुल्हाड़ियां हो सकती हैं और उनकी काटने की क्षमता के मामले में काफी अधिक बहुमुखी हैं। इसके अलावा, लेथ में सुरक्षित इंक्लोजर का अभाव होता है और टर्निंग सेंटरों की उच्च उत्पादन क्षमता का अभाव होता है।

सीएनसी टर्निंग के लाभ

—गोल प्रोफाइल बनाने के लिए आदर्श प्रक्रिया
— अत्यधिक सटीक
— अत्यधिक बहुमुखी,
लागत दक्षता