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कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं

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सीएनसी मशीनिंग सेवाएं

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  • सीएनसी मशीनिंग क्या है?

    सीएनसी धातु स्टॉक से आकार बनाने के लिए स्वचालित, उच्च गति काटने वाली मशीनों का उपयोग करता है। 3-अक्ष, 4-अक्ष, और 5-अक्ष मिल, खराद, और राउटर मानक सीएनसी मशीन हैं। उपकरण के हिलने पर वर्कपीस यथावत रह सकता है, वर्कपीस को घुमाने और स्थानांतरित करने के दौरान उपकरण यथावत रह सकता है, या दोनों एक साथ चल सकते हैं।

    कुशल मशीनिस्ट भाग ज्यामिति के आधार पर सीएनसी मशीन टूल पथ प्रोग्राम करते हैं। सीएडी मॉडल भाग ज्यामिति की जानकारी देते हैं। सीएनसी मशीनें लगभग किसी भी धातु मिश्र धातु को बड़ी सटीकता और दोहराव के साथ काट सकती हैं, जिससे कस्टम निर्मित भागों को औद्योगिक, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, रोबोटिक्स और एयरोस्पेस उपयोग के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है। डीएस एल्यूमीनियम से टाइटेनियम तक 40 से अधिक सामग्रियों पर कस्टम सीएनसी उद्धरण प्रदान करता है।

हमारी सीएनसी सेवाएं

डीएस सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग और गियर हॉबिंग सेवाएं प्रदान करता है। हम किन सेवाओं की पेशकश करते हैं, इसके बारे में और जानें।

  • सीएनसी टर्निंग सेवाएं

    सीएनसी टर्निंग बेहतर सरफेसफिनिश के साथ-साथ गहरे छेद, मशीनी धागे और धागे के साथ सभी प्रकार के बेलनाकार आकार के उत्पादन के लिए इष्टतम तरीका है। डीएस पर सीएनसी मोड़ आपकी पसंद है जब आपको ठीक से बने भागों, तेजी से बदलाव, और कोई मात्रा की कमी की आवश्यकता नहीं होती है। इस बारे में और जानें कि हम आपकी कैसे सहायता कर सकते हैं।

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  • सीएनसी मिलिंग सेवाएं

    सीएनसी मिलिंग असीमित संख्या में वाणिज्यिक और औद्योगिक वस्तुओं के लिए जटिल प्रिज्मीय रूपों और सपाट सतहों का निर्माण करती है। बहु-अक्ष धातु सीएनसी मशीनों को किसी निश्चित टूलींग की आवश्यकता नहीं होती है, अत्यधिक लचीली होती है, और बेहद सटीक होती है। इस बारे में अधिक जानें कि हम आपकी सबसे जटिल सीएनसी मिलिंग परियोजनाओं के आकार की परवाह किए बिना उनकी मदद कैसे कर सकते हैं।

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  • गियर हॉबिंग सेवाएं

    सीएनसी मिलिंग असीमित संख्या में वाणिज्यिक और औद्योगिक वस्तुओं के लिए जटिल प्रिज्मीय रूपों और सपाट सतहों का निर्माण करती है। बहु-अक्ष धातु सीएनसी मशीनों को किसी निश्चित टूलींग की आवश्यकता नहीं होती है, अत्यधिक लचीली होती है, और बेहद सटीक होती है। इस बारे में अधिक जानें कि हम आपकी सबसे जटिल सीएनसी मिलिंग परियोजनाओं के आकार की परवाह किए बिना उनकी मदद कैसे कर सकते हैं।

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सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता

विशेषता

विवरण

अधिकतम भाग आकार

950 x 550 x 480 मिमी (37.0 x 21.5 x 18.5 इंच) तक के मिल्ड हिस्से

1,575 मिमी (62€€) लंबाई और 813 मिमी (32€€) व्यास तक खराद के हिस्से।

रैखिक आयाम

+/- 0.025 मिमी

+/- 0.001 इंच

छेद व्यास (रीमेड नहीं)

+/- 0.025 मिमी

+/- 0.001 इंच

दस्ता व्यास

+/- 0.025 मिमी

+/- 0.001 इंच

सतह खुरदरापन

0.8 बजे रा

0.4 एम रा

सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स के लिए सामग्री

सीएनसी मशीनिंग में कस्टम प्रोटोटाइप और विनिर्माण भागों के लिए सुलभ सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम जैसी कठोर धातुओं से लेकर एल्यूमीनियम, तांबा और पीतल आदि जैसी नरम धातुएं शामिल हैं।


सामग्री उपलब्ध किस्में
अल्युमीनियम एल्यूमिनियम 5052,
एल्यूमिनियम 6082-T6
एल्यूमिनियम 7075-T6,
एल्यूमिनियम 6063-T5,
एल्यूमिनियम 6061-T6,
एल्यूमिनियम 2024-T3
पीतल/कांस्य पीतल C360,
पीतल 260,
C932 M07 कांस्य असर
ताँबा ईपीटी कॉपर C110,
कॉपर 101
इस्पात मिश्र धातु इस्पात 4130,
मिश्र धातु इस्पात 4140,
एएसटीएम ए36,
स्टेनलेस स्टील 15-5,
स्टेनलेस स्टील 17-4,
स्टेनलेस स्टील 18-8,
स्टेनलेस स्टील 303,
स्टेनलेस स्टील 304,
स्टेनलेस स्टील 316/316 एल/316 एफ
स्टेनलेस स्टील 416,
स्टेनलेस स्टील 420,
स्टील 1008,
स्टील 1018,
स्टील 1020,
स्टील 1045,
स्टील A36
निकल नाइट्रोनिक 60
निकल मिश्र धातु
कोवरो कोवर मिश्र धातु
टाइटेनियम टाइटेनियम मिश्र धातु


डिजाइन गिल्डलाइन

विशेषता

विवरण

आंतरिक कोने फ़िललेट्स

आंतरिक कोने के फ़िललेट्स को रेडी के लिए मानक ड्रिल आकार से 0.020€ - 0.050€ अधिक होने के लिए डिज़ाइन करें। आंतरिक कोने की त्रिज्या के लिए दिशानिर्देश के रूप में 1:6 (1:4 अनुशंसित) के गहराई अनुपात के लिए एक ड्रिल व्यास का पालन करें।

तल पट्टिका

एक ही उपकरण को इंटीरियर से सामग्री को साफ़ करने की अनुमति देने के लिए कोने के फ़िलालेट्स से छोटे डिज़ाइन फ़्लोर फ़िलालेट्स।

बाधित

हमेशा अंडरकट को मानक आकार और कोनों से दूर डिज़ाइन करें ताकि वे काटने के उपकरण द्वारा सुलभ हो सकें।

टैप / थ्रेडेड होल डेप्थ

पूरे धागे को सुनिश्चित करने के लिए टैप किए गए छेद की गहराई से थोड़ा अधिक टूल क्लीयरेंस प्रदान करें।

जटिलता

सीएनसी मशीनिंग लागत को कम करने के लिए छोटी कटौती की संख्या को न्यूनतम रखें; सौंदर्य के साथ समारोह को संतुलित करने के लिए आवश्यक सुविधाओं में केवल डिजाइन।

अधिकतम भाग आकार

950 x 550 x 480 मिमी (37.0 x 21.5 x 18.5 इंच) तक के मिल्ड हिस्से

1,575 मिमी (62€€) लंबाई और 813 मिमी (32€€) व्यास तक खराद के हिस्से।

रैखिक आयाम

+/- 0.025 मिमी

+/- 0.001 इंच

छेद व्यास (रीमेड नहीं)

+/- 0.025 मिमी

+/- 0.001 इंच

दस्ता व्यास

+/- 0.025 मिमी

+/- 0.001 इंच



सीएनसी मशीनिंग कैसे काम करती है?

सीएनसी मशीनिंग उन घटकों और भागों के उत्पादन को सक्षम बनाता है जिन्हें मैन्युअल रूप से उत्पादन करना असंभव होगा। कंप्यूटर में दिए गए निर्देशों का एक सेट जटिल 3D उत्पाद तैयार कर सकता है। ड्रिलिंग, मिलिंग, टर्निंग और अन्य कार्यों के माध्यम से, सीएनसी मशीन आकार, कोण और अंतिम आउटपुट बनाने के लिए बेस स्टॉक पीस से सामग्री को हटा देती है।

सीएनसी मशीनिंग अनुकूलनीय है और धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच, फोम और कंपोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ इसका उपयोग किया जा सकता है। इस बहुमुखी प्रतिभा ने सभी उद्योगों में सीएनसी मशीनिंग को व्यापक रूप से अपनाने में योगदान दिया है, जिससे डिजाइनरों और इंजीनियरों को चीजों को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से बनाने की अनुमति मिलती है।


सीएनसी मशीनिंग के लाभ

डीएस की सीएनसी मशीनिंग सेवाओं का उपयोग तेजी से प्रोटोटाइप और थोक निर्माण के लिए किया जा सकता है।

विचार करने के लिए यहां कुछ कारक दिए गए हैं।
बड़ी मात्रा में धातु को तेजी से हटाना।
बेहद सटीक और विश्वसनीय।
जटिल ज्यामिति बनाने के लिए उत्कृष्ट।
बहुमुखी प्रतिभा संपन्न।
कई प्रकार के सबस्ट्रेट्स के साथ संगत।
वॉल्यूम एक से दस लाख तक बढ़ाया जा सकता है।
टूलींग और तैयारी लागत में कम निवेश।
तेजी से बदलाव।
पुर्जे पूरी ताकत से हैं और उन्हें तुरंत सेवा में लगाया जा सकता है।
उत्कृष्ट सतह खत्म।
आसानी से अनुकूलित।


सीएनसी मशीनों और मशीन टूल्स के प्रकार

सीएनसी मिलिंग मशीन

मिलिंग मल्टी-पॉइंट कटिंग टूल्स को घुमाकर वर्कपीस को आकार देता है। एंड मिल्स, हेलिक्स मिल्स और चम्फर मिल्स मिलिंग इंस्ट्रूमेंट्स के उदाहरण हैं जो या तो क्षैतिज या लंबवत रूप से उन्मुख होते हैं।

सीएनसी मिलिंग सीएनसी-सक्षम मिलिंग मशीनरी का भी उपयोग करती है, जिसे मिल मशीन या मिल के रूप में जाना जाता है, जो क्षैतिज या लंबवत रूप से उन्मुख हो सकती है। बुनियादी मिलें तीन कुल्हाड़ियों में चल सकती हैं, और अधिक उन्नत मॉडल अतिरिक्त कुल्हाड़ियों को स्वीकार करते हैं। हैंड मिलिंग, प्लेन मिलिंग, यूनिवर्सल मिलिंग और सर्वव्यापी मिलिंग मशीन सभी उपलब्ध हैं।


सीएनसी टर्निंग मशीनें

घूर्णन वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए, मोड़ एकल-बिंदु काटने के उपकरण का उपयोग करता है। रफिंग, फिनिशिंग, फेस, थ्रेडिंग, शेपिंग, अंडरकटिंग, पार्टिंग और ग्रूविंग के लिए उपलब्ध टूल के साथ, टर्निंग टूल डिज़ाइन एप्लिकेशन के आधार पर भिन्न होता है।

सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया में सीएनसी-सक्षम खराद या टर्निंग मशीन का भी उपयोग किया जाता है। बुर्ज खराद, इंजन खराद, और विशेष प्रयोजन के खराद सुलभ खराद के उदाहरण हैं।


5-अक्ष वाला सीएनसी कैसे काम करता है?

5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग एक संख्यात्मक रूप से नियंत्रित कम्प्यूटरीकृत विनिर्माण तकनीक है जो एक ही ऑपरेशन में छह भाग सतहों में से पांच तक पहुंचने के लिए विशिष्ट मशीन टूल के 3-अक्ष रैखिक गति (एक्स, वाई, जेड) में दो घूर्णन अक्ष जोड़ती है। वर्क टेबल में टिल्टिंग, रोटेटिंग वर्क होल्डिंग फिक्स्चर (या ट्रूनियन) जोड़कर, मिल एक 3+2, या इंडेक्स्ड या पोजिशनल, मशीन बन जाती है, जिससे मिलिंग कटर एक प्रिज्मीय वर्कपीस के छह में से पांच तरफ 90 पर पहुंच जाता है। ° वर्कपीस को रीसेट किए बिना।

चौथी और पांचवीं कुल्हाड़ी मिलिंग के दौरान नहीं चलती है। अतिरिक्त कुल्हाड़ियों और सीएनसी में सर्वोमोटर्स को जोड़ने से यह एक हो जाएगा। ऐसी मशीन को "निरंतर" या "एक साथ" 5-अक्ष सीएनसी मिल कहा जाता है। मशीनिंग हेड में दो अतिरिक्त कुल्हाड़ियों को जोड़ा जा सकता है या टेबल और हेड के बीच विभाजित किया जा सकता है।


कौन से उद्योग सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं?

सीएनसी मशीनें अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी हैं और कई उद्योगों की सेवा करती हैं। धातुकर्मी उनका उपयोग ड्रिलिंग और रूटिंग के लिए करते हैं। एयरोस्पेस सीएनसी मशीनिंग को प्राथमिकता देता है क्योंकि यह 5-अक्ष विकल्प देता है। यह उन्हें Inconel को काटने की अनुमति देता है।
जीवन रक्षक कार्यों के लिए विभिन्न सामग्रियों से बनाए गए सूक्ष्म-मशीनिंग छोटे भागों के लिए चिकित्सा व्यवसाय में सीएनसी मशीनिंग महत्वपूर्ण है। सीएनसी मशीनिंग का उपयोग पेसमेकर भागों, टाइटेनियम जोड़ों और चिकित्सा उपकरणों को बनाने के लिए किया जाता है।
जब आप ऑटोमेशन और मशीनों के बारे में सोचते हैं, तो सबसे पहले आपके दिमाग में क्या आता है? कई कहेंगे ऑटो उद्योग। कारों में शाफ्ट, गियर, पिन और ब्रैकेट पर विचार करें। सीएनसी मशीनिंग का उपयोग कारों, ट्रकों और सैन्य वाहनों के उत्पादन के लिए किया जाता है।


अन्य सीएनसी उपयोग करता है:

आर एंड डी / प्रोटोटाइप
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
रोबोटिक
निर्माण
चिकित्सकीय नाश्ता
कृषि
अन्य उपभोक्ता अनुप्रयोग




सीएनसी मशीनिंग बनाम पारंपरिक मशीनिंग

पारंपरिक मशीनिंग में, एक मशीनिस्ट धातु को हटा देता है या आकार देता है। डिजाइनर और इंजीनियर इंजीनियरिंग स्केच या ब्लूप्रिंट के माध्यम से आवश्यकताएं देते हैं। वे सटीक आयामों को सुनिश्चित करने के लिए टर्न व्हील, डायल, स्विच, चक, वाइस, और कठोर स्टील, कार्बाइड और औद्योगिक हीरे काटने के उपकरण लगाते हैं।


सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक मशीनिंग के समान कार्यों को पूरा करती है, जिसमें धातु काटने, ड्रिलिंग, मिलिंग, बोरिंग, पीसने और अन्य धातु बनाने और हटाने के कार्य शामिल हैं। स्वचालित, कोड-चालित, क्रमादेशित। पहली बार और 500वीं बार की कटौती समान रूप से सटीक है। डिजिटल निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग (और कम मात्रा में उत्पादन चलता है) इसे परिवर्तन और बदलती सामग्री को समायोजित करने के लिए बदला और संशोधित किया जा सकता है।


इस सटीक मशीनिंग ने बड़े पैमाने पर विनिर्माण, निर्माण और औद्योगिक उत्पादन में पारंपरिक मशीनिंग को बदल दिया है। यह सटीकता के लिए गणितीय निर्देशांक और कम्प्यूटेशनल शक्ति का उपयोग करता है। सीएनसी कार्टेशियन निर्देशांक नियोजित करता है। ये कुल्हाड़ियों के साथ बहुआयामी स्थानिक निर्देशांक हैं। कटिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग और अन्य कार्यों को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित कटिंग टूल मशीनें कंप्यूटर का उपयोग करती हैं। उत्पाद के डिजिटल ड्राइंग और डिज़ाइन में, इंजीनियरों ने इन निर्देशांकों को चिह्नित किया।



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संदर्भ गुल्डे: सहिष्णुता, क्षमताएं और
डीएस सीएनसी में प्रयुक्त उपकरण

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