निवेश कास्टिंग घटकों में महत्वपूर्ण बिंदु

निवेश कास्टिंग उद्योग में सबसे आम और व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली कास्टिंग प्रक्रिया है। इसमें पिघली हुई धातु को एक सांचे में डालना शामिल है, जिसे मशीन टूल उद्योग द्वारा तैयार किया जाता है।

निवेश कास्टिंग घटकों में महत्वपूर्ण बिंदु निम्नलिखित हैं:

1. मोल्ड का डिजाइन

मोल्ड को डिजाइन किया जाना चाहिए ताकि पिघला हुआ धातु डालने के दौरान बिना किसी विरूपण या क्रैकिंग के उच्च तापमान का सामना कर सके। डिजाइन को गुहा से निवेश सामग्री के पर्याप्त जल निकासी की अनुमति देने और ठोसकरण के दौरान पिघला हुआ धातु के वजन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करने की भी आवश्यकता है।

2. कास्ट पार्ट का हीट ट्रीटमेंट

एक अच्छी गुणवत्ता वाले घटक को सुनिश्चित करने और उपस्थिति में सुधार करने के लिए, हमें कास्ट भाग की सतह के उपचार पर ध्यान देना चाहिए। सतह के उपचार को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

ए) यांत्रिक परिष्करण। यांत्रिक प्रसंस्करण में मुख्य रूप से पीस, रेत नष्ट करना, तार ब्रश करना आदि शामिल हैं, जो कास्टिंग के कारण सतह खुरदरापन को दूर कर सकते हैं और घटक की उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं।

बी) रासायनिक सतह कोटिंग। रासायनिक कोटिंग का उपयोग अक्सर जटिल आकार वाले भागों या कार्य और प्रदर्शन के लिए विशेष आवश्यकताओं वाले बड़े आकार के भागों के लिए किया जाता है। कई प्रकार के रासायनिक कोटिंग्स हैं, जैसे नाइट्राइडिंग, हार्ड क्रोम चढ़ाना आदि, लेकिन उनका मुख्य उद्देश्य पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाना है, इस प्रकार उत्पादों की सेवा जीवन को लम्बा खींचना है!

3. मोम पैटर्न की गुणवत्ता:

मोम पैटर्न की गुणवत्ता सीधे उत्पाद कास्टिंग परिशुद्धता और निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के बाद सतह खुरदरापन को प्रभावित करती है! यदि मोम के पैटर्न में कोई खामियां हैं या अन्य कारणों से खराब गुणवत्ता वाले कास्ट किए गए हिस्से (जैसे खराब सतह की गुणवत्ता) हैं, तो यह उपयोग के दौरान उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा! उदाहरण के लिए: यदि मोम के पैटर्न में दोष हैं जैसे अंडरकट या फ्लैश।

4. कास्टिंग की सतह खत्म

एक उत्कृष्ट उपस्थिति के साथ, कास्ट उत्पाद की सतह चिकनी और यहां तक ​​​​कि है। निवेश कास्टिंग की सतह खुरदरापन Ra0.1μm जितनी कम हो सकती है, जो यह सुनिश्चित करती है कि भागों में अच्छे यांत्रिक गुण हों। भाग की सतह में अच्छी थकान शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध भी होता है।

5. उच्च आयामी सटीकता

इसकी उच्च परिशुद्धता मशीनिंग तकनीक के कारण निवेश कास्टिंग में उच्च आयामी सटीकता है, इसलिए यह उच्च परिशुद्धता कास्टिंग भागों जैसे विमान इंजन भागों, सटीक चिकित्सा उपकरण और इंस्ट्रूमेंटेशन उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

6. अच्छा यांत्रिक गुण

निवेश कास्टिंग में अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं और अक्सर गढ़ा उत्पादों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं क्योंकि उनमें अन्य कास्टिंग तकनीकों की तुलना में कम सरंध्रता होती है। उनके पास अच्छा पहनने का प्रतिरोध भी है, क्योंकि वे बिना किसी वेल्ड या जोड़ों के केवल एक सामग्री से बने होते हैं जो समय के साथ उपयोग के साथ खराब हो सकते हैं।

7. वजन सहनशीलता के भीतर होना चाहिए

निवेश कास्टिंग का भार सहनशीलता के भीतर होना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादन और आगे की डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं जैसे असेंबली और परीक्षण के दौरान आंशिक वजन या मात्रा भिन्नता के साथ कोई समस्या नहीं होगी।

इस लेख में निवेश कास्टिंग भागों के बारे में 7 महत्वपूर्ण बिंदुओं पर चर्चा की गई है, इससे आपको अपनी परियोजना के लिए सर्वोत्तम निर्णय लेने में मदद मिलेगी। यदि आपको कास्टिंग प्रक्रिया पर अधिक पेशेवर सलाह की आवश्यकता है, तो मुझसे अभी संपर्क करें,janet@dsindustriesgroup.com

जल्दी ही आप से बात।